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汽車制造的四大工藝是什么? 汽車的剎車片是怎么制造出來的?汽車制造四大工藝為:沖壓、焊接、涂裝、總裝
沖壓:將鈑件按照設(shè)計要求,使用模具沖壓成型;
焊接:按照設(shè)計要求,將各鈑件焊接成白車身;
涂裝:對白車身進行前處理、底涂及面涂;
總裝:將發(fā)動機等全部內(nèi)外飾件裝配到車身上,最后變成你看到的整車。整車經(jīng)過各項指標(biāo)的檢測后,即是完成車。
剎車片一般由鋼板、粘接隔熱層和摩擦塊構(gòu)成。
制造剎車摩擦塊的材料可分為:石棉剎車片、半金屬剎車片、少金屬剎車片、、陶瓷剎車片、陶瓷剎車片。
汽車剎車的工作原理主要是來自摩擦,利用剎車摩擦片與剎車碟(鼓)及輪胎與地面的摩擦,將車輛行進的動能轉(zhuǎn)換成摩擦後的熱能,將車子停下來。所以在汽車剎車系統(tǒng)中,剎車片是最關(guān)鍵的安全零件。
制造剎車片的工藝流程是:粉末混合-熱成型-熱處理-研磨--燒蝕-噴涂-包裝。
1、粉末混合:將剎車片的配方原料混合在一起,使材料均勻;
2、熱成型:通過油壓機和模具將粉末與鋼背熱壓成型成剎車片的基本形狀;
3、熱處理:將產(chǎn)品放入熱處理箱加熱,去除產(chǎn)品中的水分并使材料更加融合;
4、研磨:通過研磨機將產(chǎn)品研磨到需要的厚度尺寸;
5、燒蝕:將剎車片讓如更高溫度的燒蝕機中通過,進一步去除殘余水分。
6、噴涂:通過噴涂機將剎車片的鋼背噴上想要的顏色和品牌LOGO,一般是黑色為主,也有紅色,藍色;
7、包裝:就是將完成品真空塑封。
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