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一名從事生產(chǎn)工作數(shù)十年的技術(shù)總工程師,對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,提出了六個簡潔的建議,希望能為企業(yè)提供一定的參考。
“產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責(zé)任”,好的產(chǎn)品不是靠檢查,而是靠生產(chǎn)制造,靠管理控制。質(zhì)量管理是一項系統(tǒng)工程,有其自身的規(guī)律,也有其特殊的管理方式。
在生產(chǎn)過程中,若沒有對產(chǎn)品進(jìn)行有效的質(zhì)量管理,不僅難以對產(chǎn)品進(jìn)行有效的質(zhì)量管理,而且還可能產(chǎn)生不可預(yù)見的質(zhì)量問題,使企業(yè)蒙受巨大的損失。但是,品質(zhì)控制并不容易,因為它是一個公司的競爭優(yōu)勢。
1)對出現(xiàn)質(zhì)量問題的產(chǎn)品,要查明其根源,查明其主要原因,查明其主要體現(xiàn);
2)在未弄清問題之前,就隨意改變過程,實際上是將問題的根源和根源給隱藏起來。
1)質(zhì)量是由許多因素決定的,千萬別忽視了每一個細(xì)節(jié);
2)盡量用數(shù)據(jù)來控制和記錄所有的細(xì)節(jié);
3)對流程的詳細(xì)情況不加以監(jiān)控,不能追蹤,會造成糾正、預(yù)防措施的產(chǎn)生誤導(dǎo)。
1)不可急于求成,要一鼓作氣,一鼓作氣;
2)不能因為與所解決的問題似乎無關(guān),就對其視而不見;
3)在沒有找到原因與規(guī)律的情況下不采取措施,能夠?qū)τ绊懸蛩剡M(jìn)行控制,并對其進(jìn)行分析;
4)對以往實驗中所得到的某些經(jīng)驗與規(guī)則進(jìn)行再次的回顧;
5)在找到了一定的經(jīng)驗和規(guī)律之后,將其轉(zhuǎn)化為理論,即使付出再多的代價,也是值得的;
6)要懂得“千里之堤,潰于蟻穴”的道理,還要懂得“愚公移山”的道理。
1)質(zhì)量管理的終極目標(biāo)不在于出現(xiàn)問題后的補救,而在于預(yù)防;
2)任何品質(zhì)問題都是事先有跡象的,關(guān)鍵在于您是否具備監(jiān)測和辨識品質(zhì)的方法和經(jīng)驗;
3)當(dāng)同樣的質(zhì)量問題反復(fù)發(fā)生兩次時,應(yīng)給予足夠的關(guān)注;
4)對每日的進(jìn)程與成果數(shù)據(jù),運用某種手段加以匯總,從中發(fā)現(xiàn)規(guī)律性與變動趨勢,并對其所呈現(xiàn)出來的趨勢加以修正;
5)在對產(chǎn)品進(jìn)行處理前,各種控制因素應(yīng)盡量保持高度一致。
1)不期望直接依靠工人就能達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量;
2)品質(zhì)是由生產(chǎn)而不是由生產(chǎn)廠家來控制的,因此品質(zhì)不可能保持穩(wěn)定;
3)因此,要對直接生產(chǎn)廠家的業(yè)績和狀況進(jìn)行觀察、關(guān)心和研究,并對其加以管理和調(diào)動;
4)如果生產(chǎn)廠家的業(yè)績和狀況得不到控制,那么一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,你就無法精確地分析出原因;
5)別認(rèn)為我們目前所制定的工藝規(guī)程中所述的所有工藝控制要求均已得到滿足,就一定能保證產(chǎn)品的質(zhì)量;
6)因此,我們對流程的控制既要做到精益求精,又要做到對人員的管理。
1)不相信其他人的建議是毫無意義的,因為他們的建議是不切合實際的,不能一蹴而就;
2)但是,它們尤其是商品的生產(chǎn)廠家,可以為我們提供許多的線索和提示;
3)只要你能夠處理好問題,就不要聽取任何人的建議和建議;但是在做不到這一點時,建議大家都要聽,都要去試一試,無論你同意與否;
4)品質(zhì)管理的思想往往是站在技術(shù)前沿的,即使是一言一行,一句話,一句抱怨,也有可能預(yù)示著一項重要的技術(shù)創(chuàng)新,因此,專業(yè)的技術(shù)員必須是一個注重細(xì)節(jié),擅長發(fā)現(xiàn)細(xì)節(jié)的人。
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