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不銹鋼零件加工的切削工序原理

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不銹鋼零件加工的切削工序原理

2023-04-05 07:27:37

    不銹鋼零件的典型用途是長期保持建筑物的原有外貌.在確定要選用的不銹鋼零件類型時,主要考慮的是所要求的不銹鋼零件加工審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度.
  在干燥的室內環境中,使用不銹鋼零件效果相當好.但是,在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀,就需經常進行不銹鋼零件清洗.如果要獲得戶外環境中的審美效果,就需采用含鎳不銹鋼的零件產品.
   不銹鋼零件加工時會產生大量的熱量,極損刀具。常令好多人感到頭痛。對癥下藥,一切就變得好容易。 鎢鈷類合金具有良好的韌性,切削輕快,切屑不容易粘刀,特別適合振動較大的粗加工和斷續切削的不銹鋼車削。我們常用的刀頭則是W10,W20,YW2 。刀桿材料是45號鋼調質處理,可以加強強度和剛性。
     刀具前角取15°~20°對不銹鋼切削熱的處理最合適。粗加工時,要先用較小的后角;精加工時,因為容易出現材料加工過程的硬化現象,后角約為6°~8°最合適。通常情況,后角應比加工普通碳鋼時適當大些。刃傾角通常取15°為宜。如是精車外圓、精車孔、精刨平面時,吃刀量比較少時,應采用取50°左右的大刃傾角刀具。
     切削速度是不能過快的,以線速度60~80米/秒為好,每次吃刀量5-6個毫米,進給量可看光潔度要求再定,以在十幾絲到半個毫米mm/r為宜。絕對不能用對普通碳鋼的操作方法來對待不銹鋼
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