成品過分零散

　　造成這個難題的原因是怕繁(指預備天數)，程式設計簡單、精簡操作方式加工，選用一把刀加工易調整對刀、慣于一般加工。這種就造成了產品產品質量(邊線粒度)難于確保，生產工作效率不能較好地充分發揮。

?

因而，精密cnc加工工藝人員和操應全面熟識數控加工科學知識，多展開試著，以掌控相關科學知識，盡量選用成品零散的方法展開加工，兼用數次，自然會體現它的優勢。選用成品零散后，單位加工天數增長，我們將三臺設備零距離精心設計，實現了三人操作方式三臺設備，工作效率獲得大幅提高，產品質量也獲得了較好的確保。

　　2、精密CNC加工次序片面

　　有些cnc加工操考量到預備上的一些難題，常把加工次序精心安排得極片面。數控加工通常按一般機械加工工藝基本建設的要求展開加工，粗后細(換刀)，先里后外，科學合理選擇研磨模塊等，這種，產品質量和工作效率才能提高。

禁用G00(G26、G27、G29)快速功能定位命令 G00命令給程式設計和選用帶來了很大方便。但如果設置和選用失當，經常會造成因速度設置過大造成回零點過沖、精度下降、設備護木面扭傷等嚴重后果。回零走線不特別注意，易造成對撞鉆孔和設備的重大事故。因而，在考量選用G00 命令時，應考量周詳，不可隨便。

在數控加工中，尤其還應特別注意加強流程的索引和試運營。在流程輸出控制技術后，操應利用SCH 鍵及↑、↓、←、→終端鍵展開不證實和證實索引，必要性時對流程展開修正，確保流程的準確度。同時，在正式執行流程加工前，必須經過流程試運營(關上錄像機)，以證實加工走線是否與設計走線完全一致。