不可否認(rèn)，鎂合金是以金屬鎂為基礎(chǔ)，透過加進(jìn)許多其他的原素而逐步形成的合金，鎂合金中加進(jìn)的合金原素主要有AL、Zn、Mn、Si、x，Cu，Li和部份油氣族原素等。鎂合金除能依照合金成份分類，還能依照鎂合金加工方法和操控性商業(yè)用途新埃類。那時，小編允諾為大家傳授鎂合金分類和鎂合金加工表層處置有哪些？

一、鎂合金的分類：

1.依照鎂合金成份分類：

依照化學(xué)成份，以四個主要合金原素Mn、Al、Zn、Zr和稀土為基礎(chǔ)，能分成Mg-Mn，Mg-AL-Mn，Mg-Al-Zn-Mn，Mg-Zr，Mg-Zn-Zr，Mg-Re-Zr，Mg-Ag-Re-Zr，Mg-Y-Re-Zr。

2.依照鎂合金的加工方法分類：

      鎂合金依照加工方法能單純分成三類，鑄成鎂合金，形變鎂合金和熱浸鍍鎂合金。當(dāng)中鑄成和形變是常用的兩大類。這兩類合金在成份與機械制造組織機構(gòu)操控性各方面有很大差別，鑄成鎂合金主要用作機械加工港航武器裝備、機器、電機電子產(chǎn)品等零配件，機械加工鎂合金鉆孔具有鑄成工作效率高、表層產(chǎn)品品質(zhì)卓越、孔隙細(xì)小光滑、可產(chǎn)壁粗細(xì)和花紋繁雜的鉆孔。形變鎂合金主要用作基欽根和抬升，氣壓操控性高，張力較好。

3. 依照鎂合金的操控性和商業(yè)用途分類：

            可分成耐塑性鎂合金，鎂合金鑄件，耐熱鎂合金，保溫鎂合金，結(jié)構(gòu)鎂合金。

 

二、鎂合金加工表層處置小常識：

雖然鎂合金表面積小，氣壓高的特點，它能忍受壓制有效載荷潛能比鋁合金大等缺點喻為綠色生態(tài)金屬金屬材料，廣為用作電動汽車零配件加工應(yīng)用領(lǐng)域。但是鎂合金的高溫操控性和抗腐蝕差，須要歷經(jīng)很大的表層助劑或是漸變處置來明顯改善鎂合金的操控性。鎂合金的表層處置主要有下列三種方法：

1.鎂合金預(yù)處置：

      除去鎂合金表層附著的油污，銹蝕物等異物，獲得具有隔絕環(huán)境作用的底層，常見的處置方法有機械清理和化學(xué)清理。

2.鎂合金電鍍/化學(xué)鍍：

            防護(hù)鎂合金基體，提高鎂合金的導(dǎo)電性，耐熱性，抗腐蝕和抗氧化操控性

3.鎂合金轉(zhuǎn)化膜處置：

            使鎂合金表層逐步形成穩(wěn)定的難溶化合物膜層

①. 鎂合金化學(xué)轉(zhuǎn)化：操作單純，成本低，但是逐步形成的保護(hù)膜質(zhì)脆多孔，不能作為鎂合金長期保溫保護(hù)膜。

②. 鎂合金陽極&微弧氧化：陽極氧化利用電解作用在鎂合金表層逐步形成氧化膜；微弧氧化突破了陽極氧化技術(shù)，既具備了陽極氧化膜的操控性，又有陶瓷噴涂層的有點，但是技術(shù)還不夠成熟，有待進(jìn)一步研究。

③. 鎂合金E涂層：透過此方法，鎂合金表層能得到良好的抗腐蝕

4. 鎂合金涂覆：

         ①.鎂合金熱噴涂：透過火焰，激光，電弧或是等離子等熱源，將噴涂金屬材料加熱熔化，以很大的速度噴射導(dǎo)鎂合金表層逐步形成保護(hù)層。

           ②.鎂合金有機涂層、粉末涂敷：有機漸變較薄，容易脫落；粉末涂敷對某些隱蔽的涂層不易獲得。

           ③. 鎂合金氣相沉積：提高鎂合金的抗腐蝕

5、 鎂合金表層助劑：

            分成鎂合金擴滲化和鎂合金離子注入

6、 鎂合金高能束處置：

           利用激光，等離子等對鎂合金表層進(jìn)行快速加熱處置，得到淬火，快速凝固或是熔覆的表層層。

以上就是小編為大家傳授鎂合金分類和鎂合金加工表層處置有哪些，相信各位對鎂合金了解又深了一層，鎂合金表面積最小，最輕的金屬，而且加工操控性良好，是電動汽車輕量化金屬材料的重要金屬材料之一。當(dāng)然，如今鎂合金還沒有廣為使用，不僅僅是因為它抗腐蝕比較差，同時是因為鎂合金加工技術(shù)不夠完善，擁有鎂合金加工潛能的CNC加工廠家不夠多，仍然存在鎂合金加工技術(shù)問題。所以選擇一家成熟鎂合金cnc加工技術(shù)廠家是非常有必要的，不僅能提高你鎂合金零配件加工質(zhì)量， 還能享受一站式售后服務(wù)。