前幾日小分到信質電機正式發布《怎樣制制出更高二級精度的機床之“當然正方形”篇》后，贏得了許多愛心網民的文章。于是乎小分到重新整理了更多相關數據資料后，為大家奉上《怎樣制制出更高二級精度的機床之“量測儀器”篇》，就機床制造操作過程中牽涉到的量測問題展開闡述，如有不足，歡迎廣大網民展開補充。

　　量測在機床制造的操作過程中可謂是貫穿全程，無論是配件制造、機床裝配，還是檢驗精度、加裝增容，都有賴于量測這一各個環節。在量測中，任何人一種量測的精密程度高低都只能是相對的，皆不可能達至當然精確，總會存在有各種原因導致的數值。要使量測結果準確可靠、盡量避免數值，提高量測精度，就必須全面落實量測儀器的重要性。

要設計制造兩臺比現有精度更高的機床，零部件肯定得用現有的機床制造。從設計之初，要是考慮到各部份的粒度跟配合，應力和變形，以及熱影響和磨損，只要有設計圖，想方設法制出零件，合理換裝就不是難事了。要從現有機床所加工出的零件中，選取符合更高明確要求的零件產品，這就需要人借助高級溫度計，選擇出那些零件，來換裝出更高精度等級的機床。

　　隨著時代的進步，越來越多的精密檢驗儀器已經開始在機床領域大顯神通。有看法稱“檢驗工具決定精度極限”，只有更高二級的量測工具，就可以檢驗出機床零件和機床加工半成品的精度。只有機床各部份零件的精度都贏得提高，所裝配起來的機床精度才會更上層樓，這是贏得兩臺更高精度機床的根本所在。

有了高精度的零件，還需要精準的換裝才行。作為兩臺機床，假設它的加工精度在千分之一公厘級別的情況下，那機床的零件本身數值是要控制在百分之一公厘的，最終在換裝操作過程中慢慢的由換裝工人增容換裝好。換裝是兩個很漫長的操作過程，可能在兩個零件上要是收納Kangra，貼完檢驗，不合格再出錯，再檢驗，再出錯，直至最終檢驗透過，再展開下一步零件的加裝。等到所有零件都換貼完畢后，還要展開整機檢驗，如果精度達不到，又要重復枯雜乳白色而不得不細心謹慎的檢驗工作。

當以上所有步驟都完成后，我們就可以透過更多其他的“方式”來更進一步提高機床精度，而這些“方式”或多或少也有賴于“量測”一詞。例如光柵尺、機床測頭、激光光譜儀等設備，都是透過實時量測來提高機床的精度，從而使得加工出來的物品精度達至更高明確要求。

　　總之，量測對于機床來說是首要任務的兩個各個環節。從兩個小小的零件已經開始，量測就已經已經開始發揮其重要作用，只有不斷提高量測儀器精度，機床的精度就可以贏得更進一步的提高。

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