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鋁合金加工后,表面油污用什么清洗?

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鋁合金加工后,表面油污用什么清洗?

2023-04-13 12:21:42

  鋁合金作為一種廣泛運用于工業生產的材料,由于其具有良好的導熱性、強度、耐腐蝕性等特性,被廣泛應用于航空航天、電子、機械制造等領域。但是,在鋁合金加工過程中,由于潤滑油和冷卻液的使用,鋁合金表面常常會殘留一定的油污。為了保證鋁合金的質量和美觀度,我們需要采用有效的方法進行清潔。

鋁合金加工后,表面油污用什么清洗?(圖1)

  眾所周知,鋁及鋁合金表面光亮、堅固,是應用十分廣泛的金屬材料。目前,在建筑材料、裝飾品、電子工業等諸多行業中,都有鋁及鋁合金的影子。在鋁及鋁合金加工過程中,經過沖壓、車、銑等加工工藝,產品表面沾上許多的機械加工油,一般的工業清洗劑比較難以清洗。清洗過程中,還有可能造成鋁及鋁合金工件表面腐蝕情況的發生。那么,鋁合金加工后,表面油污用什么清洗呢?

  一、清洗劑

  清洗劑是鋁合金表面去油污的主要工具之一。市面上常見的清洗劑有:堿性清洗劑、酸性清洗劑、溶劑清洗劑、超聲波清洗劑等。其中,堿性清洗劑主要適用于鋁合金表面油污較多的情況,能夠有效地去除油污和臟污,但需要注意的是,堿性清洗劑有一定的腐蝕性,需要采用適當濃度進行清洗。而酸性清洗劑主要應用于硬質沉淀和鋁表面的氧化物清洗,具有一定的腐蝕性,需要注意使用濃度以及人身防護。溶劑清洗劑通常應用于表面的油污較少的情況,能夠高效去除各種有機油脂以及膠水等污垢。超聲波清洗劑是一種機械化清洗方法,通過高頻振動洗滌液,能夠快速而徹底地去除油污、臟物等。

  二、清洗方法

  清洗方法也是影響鋁合金表面清潔效果的重要因素之一。目前市場上常見的鋁合金清洗方法有:噴淋清洗、浸泡清洗、噴淋浸泡復合清洗等。這些方法各有優缺點,可以根據不同的情況進行選擇。

  噴淋清洗常用于工業生產中,通過高壓噴淋清洗劑進行清洗,清洗效果較好,但清洗過程的水耗費用較高。浸泡清洗適用于清洗部件較小的情況,通過在清洗液中浸泡一定時間,能夠去除表面油污,但是清洗時間較長,需要大量的清洗劑。噴淋浸泡復合清洗是一種綜合利用噴淋和浸泡兩種方式的清洗方法,可以在短時間內去除鋁合金表面的油污,節約了清洗劑和水的使用。

  三、注意事項

  在清洗鋁合金表面的油污時,需要注意以下幾點:

  1、選擇適當的清洗劑和清洗方法,根據不同的情況進行選擇。

  2、清洗劑的濃度也需適當,避免太過稀釋或濃縮,影響清洗效果或造成腐蝕。

  3、清洗液的溫度也要注意,一般建議不超過60℃,避免清洗液影響鋁合金的性能。

  4、清洗后需及時用清水沖洗干凈,并且盡量避免在鋁合金表面停留清洗液殘留,以免產生二次污染。

  四、鋁及鋁合金除油劑的具有以下特點:

  1.鋁及鋁合金除油劑的清潔力強。

  鋁及鋁合金除油劑的除油性能強。鋁及鋁合金除油劑能夠去除絕大多數的金屬加工過程中的機械加工油污,除油速度快,表面潔凈度高。

  2.鋁及鋁合金除油劑的環保性能好、安全性高。鋁及鋁合金除油劑是一種水基型清洗劑,配方中不含重金屬、強酸、強堿等成分,使用安全性高,環保性能好。

  3.鋁及鋁合金除油劑的腐蝕性小。鋁及鋁合金除油劑成分中有緩蝕劑,不會對鋁及鋁合金金屬產生腐蝕現象。

  4鋁及鋁合金除油劑的適用范圍廣。鋁及鋁合金除油劑使用于絕大多數的鋁及鋁合金材料、加工半成品、成品的清洗,可以清洗鋁及鋁合金在機械加工過程中產生的油污、手印跡、油封等污漬。

  5.鋁及鋁合金除油劑的使用成本低。鋁及鋁合金清洗劑在使用過程中,一次配槽,多次使用,降低換槽次數。濃度高,可以達到1:20的配比比例,降低了使用成本。

  綜上所述,鋁合金加工后的清洗方法需要根據具體情況進行選擇,并且在清洗過程中需要注意適當的清洗劑濃度、溫度以及清洗方法等,以保證清洗效果和鋁合金的質量。

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