1、硬度，工業(yè)鋁型材如果作為金屬框架使用還是需要承受一定的重量的，如果只是作為裝飾件的話對硬度要求就稍低一些。硬度首先跟合金化學成份有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的最高硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。所以7系鋁合金經(jīng)常被用作航空鋁。而像我們工作生活中最常見的6063牌號鋁合金型材，6063-T5和6063-T6狀態(tài)下的硬度也是不一樣的，T6狀態(tài)的硬度要比T5高。
2、耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性最佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據(jù)其使用場合而定。高強度鋁合金在腐蝕環(huán)境下使用，必須要做好表面防腐蝕處理。
3、強度，強度是產(chǎn)品設計時必須考慮的重要因素，鋁型材作為組件時，應根據(jù)所承受的壓力，選擇適當?shù)暮辖稹＜冧X強度最低，而2系及7系熱處理型合金度最高，硬度和強度有一定的下相關(guān)系。
4、裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進行陽極氧化，涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性應該重點考慮的，一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能，表面處理性能，涂裝性能都非常出色。
5、加工性能：加工性能包括成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性最佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性最差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差。對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
6、焊接性：多數(shù)鋁合金的焊接性均無問題，尤其是部分5系列的鋁合金，是專為焊接考慮而設計的，相對面言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。

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